切稱割后金屬表面的殘留物，我們之為金屬熔液，就是掛渣。激光切割機(jī)加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。切割時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)沿著狹縫擴(kuò)散到整個(gè)工件，然后工件得到充分冷卻。但切割小孔工件時(shí)，孔外可以充分冷卻，而孔內(nèi)熱量擴(kuò)散空間小，熱量過(guò)于集中，造成掛渣。此外，在切割厚板時(shí)，積聚在材料表面的熔融金屬和熱量會(huì)造成輔助氣流的擾動(dòng)和熱量輸入過(guò)多，從而造成掛渣。切結(jié)渣后，先從以下幾點(diǎn)找出原因，再調(diào)整解決結(jié)渣。

1.激光束聚焦偏差。

焦距過(guò)近或過(guò)遠(yuǎn)都會(huì)影響切割質(zhì)量。只能通過(guò)檢查進(jìn)行調(diào)整，可以根據(jù)其偏移位置進(jìn)行調(diào)整。

2.切割速度太快或太慢。

如果激光切割機(jī)的進(jìn)給速度過(guò)快，工件不能及時(shí)切斷，切割面會(huì)形成斜條紋，下半?yún)^(qū)掛渣。進(jìn)給速度過(guò)慢會(huì)出現(xiàn)過(guò)燒，整體切割面粗糙，狹縫變寬，上部掛渣。

3.激光器的輸出功率只有

切割厚板時(shí)，功率不足以熔化整塊板。如果功率可以調(diào)節(jié)，可以加大功率，繼續(xù)測(cè)試是否可以斷電。如果功率已經(jīng)調(diào)整到z大，則需要更換功率更高的激光器。

4.輔助氣體壓力不夠。

輔助氣體可以吹掉切割過(guò)程中的熔渣，冷卻熱影響區(qū)。氣壓過(guò)低，殘?jiān)鼰o(wú)法吹出工件或工件無(wú)法及時(shí)冷卻，導(dǎo)致結(jié)渣。把氣壓調(diào)到合適的水平就行了。

這也是為什么激光切割機(jī)切割后會(huì)在金屬表面留下殘?jiān)脑?。大家可以根?jù)以上解決方案調(diào)整設(shè)備，以達(dá)到更好的切割效果。