由于金屬激光切割機(jī)的加工屬于熱加工行業(yè)，如果不注意氣壓或打孔方式不當(dāng)，會(huì)造成燒邊、刮渣等問題，肯定不僅會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會(huì)大大降低產(chǎn)品質(zhì)量，在一定程度上會(huì)給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。

燃燒邊緣的原因：

①激光切割鈑金件出現(xiàn)燒邊、粘渣的原因；激光切割鈑金零件時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量熱量。一般情況下，切割產(chǎn)生的熱量會(huì)沿著狹縫擴(kuò)散到被加工的金屬板材中，得到充分冷卻。

② 金屬激光切割機(jī)在小孔加工中，孔外可以充分冷卻，但單孔內(nèi)部小孔部分熱量擴(kuò)散空間小，熱能過于集中，導(dǎo)致過燒、掛渣等現(xiàn)象。此外，在厚板切割中，穿孔時(shí)積聚在材料表面的熔融金屬和熱量會(huì)造成輔助氣流紊亂和熱量輸入過多，從而導(dǎo)致過燒。

解決方案:

①碳鋼孔激光切割過燒的解決方法:在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關(guān)鍵是如何抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生。穿孔時(shí)使用輔助氧氣切割，延時(shí)后改用輔助空氣或氮?dú)馇懈睢?/p>

②低頻率、高輸出功率的脈沖切割條件可以降低熱量輸出，有助于切割條件的優(yōu)化。設(shè)定條件為單脈沖激光束，高能量強(qiáng)度、低頻率的高峰值輸出，可以有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱量輸出。