由于金屬激光切割機(jī)的加工屬于熱加工行業(yè)，如果不注意氣壓或打孔方式不當(dāng)，會造成燒邊、刮渣等問題，肯定不僅會影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會大大降低產(chǎn)品質(zhì)量，在一定程度上會給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。

燃燒邊緣的原因：

①激光切割鈑金件出現(xiàn)燒邊、粘渣的原因；激光切割鈑金零件時，會產(chǎn)生大量熱量。一般情況下，切割產(chǎn)生的熱量會沿著狹縫擴(kuò)散到被加工的金屬板材中，得到充分冷卻。

② 金屬激光切割機(jī)在小孔加工中，孔外可以充分冷卻，但單孔內(nèi)部小孔部分熱量擴(kuò)散空間小，熱能過于集中，導(dǎo)致過燒、掛渣等現(xiàn)象。此外，在厚板切割中，穿孔時積聚在材料表面的熔融金屬和熱量會造成輔助氣流紊亂和熱量輸入過多，從而導(dǎo)致過燒。

解決方案:

①碳鋼孔激光切割過燒的解決方法:在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關(guān)鍵是如何抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生。穿孔時使用輔助氧氣切割，延時后改用輔助空氣或氮氣切割。

②低頻率、高輸出功率的脈沖切割條件可以降低熱量輸出，有助于切割條件的優(yōu)化。設(shè)定條件為單脈沖激光束，高能量強(qiáng)度、低頻率的高峰值輸出，可以有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱量輸出。