在使用激光切割機(jī)切割時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)毛刺和燒邊的情況。遇到這種情況，該如何解決呢？

先了解激光切割加工是什么樣的一個(gè)原理和過(guò)程：激光束照射工件表面，高n量使得工件照射部分氣化并且蒸發(fā)，通過(guò)輔助氣體來(lái)出走殘?jiān)约袄鋮s板材，達(dá)到切割的效果，這個(gè)切割過(guò)程屬于一個(gè)熱加工類(lèi)型。

1、毛刺的原理

在鈑金加工過(guò)程中，激光切割機(jī)的氣體純度、參數(shù)設(shè)置等，都會(huì)影響到加工質(zhì)量，設(shè)備＋氣體＋參數(shù)，調(diào)整到佳，切割出來(lái)的工件是沒(méi)有毛刺的。

2、毛刺產(chǎn)生的原因

① 氣體純度：切割過(guò)程中用到的輔助氣體會(huì)影響切割效果，一般切割氣體都需要用到純度達(dá)到99.999等的純度zui佳，如果純度不高，切割過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)斷面不好，毛刺等現(xiàn)象。

② 切割參數(shù)：切割參數(shù)是根據(jù)切割速度、切割焦點(diǎn)以及氣壓壓力來(lái)相互配合達(dá)到一個(gè)很好的切割效果。所以，如果在切割出現(xiàn)毛刺的情況下，這三種切割參數(shù)是需要重新調(diào)整直到zui佳。

3、切割出現(xiàn)毛刺的解決辦法

① 激光切割機(jī)的輸出功率不夠

解決辦法：檢查激光切割機(jī)的工作是否正常。不正常則需要及時(shí)修理維護(hù)。如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確。

② 光束的焦點(diǎn)的上下位置出現(xiàn)偏差

解決辦法：調(diào)整焦點(diǎn)的位置，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置進(jìn)行調(diào)整。

③ 切割機(jī)的氣體的純度不夠

解決方法：換氣體。

④ 切割機(jī)的線(xiàn)切割速度過(guò)慢

解決方法：及時(shí)調(diào)整線(xiàn)切割速度。

⑤ 切割機(jī)的激光束的加點(diǎn)發(fā)生了偏移。

解決方法：進(jìn)行焦點(diǎn)的調(diào)試，及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整

4、燒邊產(chǎn)生的原因

激光切割機(jī)加工是一個(gè)熱加工的過(guò)程，正常情況下切割產(chǎn)生的熱量一部分是通過(guò)保護(hù)氣體帶走，一部分是通過(guò)切縫擴(kuò)散到加工工件上。激光切割機(jī)在小孔的加工中，孔外側(cè)可得到充分的冷卻，單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因?yàn)闊崃靠蓴U(kuò)散的空間小，re能過(guò)于集中從而引起過(guò)燒，掛渣等。另外，在厚板切割中，穿孔時(shí)所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會(huì)使輔助氣流紊亂、熱量輸入過(guò)多，從而引發(fā)過(guò)燒。

5、激光切割機(jī)加工過(guò)燒的解決辦法

激光切開(kāi)碳鋼小孔切開(kāi)時(shí)發(fā)生過(guò)燒的解決辦法：在以氧氣為輔佐氣體的碳鋼切開(kāi)中，解決問(wèn)題的關(guān)鍵在于怎么按捺氧化反應(yīng)熱的發(fā)生?？刹捎么┛讜r(shí)輔佐氧氣，滯后切換為輔佐空氣或氮?dú)鈦?lái)切開(kāi)的辦法。這種辦法zui大可加工1/6厚板的小孔。