激光是一種電磁波，并且是被光諧振腔加以限制的電磁波。而電磁波具有自己的脈沖波形及脈沖寬度，它們對(duì)光纖激光焊接機(jī)的焊接質(zhì)量有什么影響？

不同的脈沖波形，對(duì)光纖激光焊接機(jī)的焊接會(huì)產(chǎn)生不同的影響。采用有前段尖峰脈沖的波形，可使金屬表面溫度迅速上升達(dá)到熔點(diǎn)，降低了材料對(duì)激光的反射率，這種波形適用于高反射率金屬。對(duì)脈沖重復(fù)率較高的縫焊，采用前端尖峰脈沖會(huì)產(chǎn)生飛濺和孔洞，影響焊接質(zhì)量。因此對(duì)不同的材料，不同狀態(tài)下選擇合適的激光波形尤為重要。

脈沖寬度的設(shè)定取決于焊接所需熔化深/度以及熱影響區(qū)等。一般來講，若需獲得的熔深越深，脈沖寬度應(yīng)越大。對(duì)于同一種金屬，達(dá)到同樣的熔深，脈沖寬度小激光參數(shù)可焊范圍窄、熱效率高；脈沖寬度大，激光參數(shù)可焊范圍大、熱效率低。